節(jié)叉車停放指南01叉車停放的整體要求停放計(jì)劃的重要性制定詳細(xì)的叉車停放計(jì)劃，涵蓋設(shè)備清潔、檢查、維護(hù)等步驟確保每臺叉車的狀態(tài)記錄完整，為假期結(jié)束后的啟用提供參考選擇停放地點(diǎn)§ 室內(nèi)優(yōu)先室內(nèi)環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，避免過度潮濕或過高溫度避免叉車停放在易被高空墜物或其他設(shè)備撞擊的區(qū)域§ 室外停放選擇地面平整且堅(jiān)固的區(qū)域，避免土壤松軟或積水地帶使用防護(hù)罩覆蓋叉車，防止雨雪、灰塵等環(huán)境影響如何安全停車§ 正確選擇停車位置停放在規(guī)定的停車區(qū)域，遠(yuǎn)離通道、行人及易燃物避免斜坡停放，必須在水平地面上停車§ 規(guī)范停車步驟a. 降叉：將貨叉放置在最低點(diǎn)，避免貨叉懸空造成意外b. 空擋掛檔：將檔位掛至空擋位置，確保車輛不會移動(dòng)c. 拉緊手剎：拉起駐車制動(dòng)器，確保叉車穩(wěn)固停放d. 關(guān)閉電源或熄火：電車斷電或柴油車熄火，避免電池消耗或燃料浪費(fèi)§ 特殊場景處理如必須在斜坡停車，應(yīng)使用車輪擋塊固定輪胎位置確保叉車未攜帶貨物停放，避免載重導(dǎo)致設(shè)備受損或發(fā)生意外停放前的全面檢查§ 清潔叉車表面及關(guān)鍵部件清除油污、灰塵，重點(diǎn)清理液壓系統(tǒng)、貨叉、駕駛室等部位§ 檢查油液、電池及零部件的狀態(tài)確認(rèn)燃油、電量、機(jī)油、防凍液、液壓油等在合理范圍內(nèi)。

檢查輪胎氣壓、磨損情況及鏈條張緊度§ 記錄叉車狀態(tài)填寫叉車停放記錄表，包括停放日期、檢查內(nèi)容、問題記錄等安全提醒a(bǔ). 停車后確保鑰匙妥善保管，避免無關(guān)人員擅自使用叉車b. 停放環(huán)境需保持整潔，無障礙物阻礙叉車周圍的檢查與操作c. 定期巡檢停放叉車，發(fā)現(xiàn)異常需及時(shí)處理02電車注意事項(xiàng)鉛酸電池叉車的停放及返工后操作§ 停放前檢查電池液位：仔細(xì)檢查鉛酸電池液位是否處于正常范圍，必要時(shí)添加蒸餾水，確保液位達(dá)到規(guī)定線充滿電并斷開電源連接：停放前對電池進(jìn)行完全充電，以減少長期停放期間的電池自放電現(xiàn)象同時(shí)，斷開電源連接，避免電池在非使用狀態(tài)下持續(xù)消耗電量，造成過度放電§ 返工后均衡充電：在使用前進(jìn)行一次均衡充電，確保所有電池單元的電壓一致，從而提升叉車的續(xù)航性能清潔電池表面及接線端：使用干凈的濕布清理電池表面及接線端，避免灰塵和酸霧積累導(dǎo)致接觸不良或氧化電池叉車的停放及返工后操作§ 停放前保持適當(dāng)電量：將鋰電池電量維持在50%-80%之間，避免電池因過充或過放而影響壽命過低的電量可能導(dǎo)致電池自放電后過度放電，而過高的電量會增加存放期間的風(fēng)險(xiǎn)斷開電源并儲存于適當(dāng)環(huán)境：停放前斷開電源，存放于干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，避免極端高溫或低溫影響電池性能。

§ 返工后檢查電池狀態(tài)并充電：停放后首次使用前，檢查鋰電池的電量是否在安全范圍內(nèi)如發(fā)現(xiàn)電量低于規(guī)定值，進(jìn)行適量充電檢查BMS（電池管理系統(tǒng)）：確保BMS運(yùn)行正常，包括檢查電池組的電壓平衡狀態(tài)和過充、過放保護(hù)功能，確保電池使用安全性提示無論是鉛酸電池還是鋰電池，叉車停放期間需定期檢查電池狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常情況（如漏液、鼓包、電壓異常等），需立即處理或聯(lián)系專業(yè)維修人員返工后，先行短時(shí)間空載測試，再正式投入使用，以確保設(shè)備的安全運(yùn)行03AGV的注意事項(xiàng)停放前的準(zhǔn)備§ 清潔關(guān)鍵部件重點(diǎn)清潔AGV上的傳感器、攝像頭、充電接觸點(diǎn)及其他導(dǎo)航部件，確保設(shè)備在停放期間不受灰塵或污物影響確保激光或磁導(dǎo)航路徑標(biāo)識無移位、損壞或遮擋§ 檢查充電設(shè)備確認(rèn)AGV的充電基座功能正常，避免長時(shí)間停放后出現(xiàn)供電問題確保電池充至合理電量范圍（50%-80%），避免過充或過放影響電池壽命§ 存放環(huán)境要求確保AGV停放于干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，避免高溫、高濕環(huán)境對電子元件的影響返工后的檢查與測試§ 系統(tǒng)功能檢查啟動(dòng)AGV前，檢查控制系統(tǒng)、導(dǎo)航系統(tǒng)是否正常，確保設(shè)備能與中央控制平臺無縫對接確認(rèn)無線通信、路徑導(dǎo)航及障礙物檢測功能是否恢復(fù)正常狀態(tài)。

§ 運(yùn)行狀態(tài)測試安排AGV進(jìn)行實(shí)際路徑的試運(yùn)行，觀察其轉(zhuǎn)彎、加速、減速是否精準(zhǔn)，無偏移或異常停頓檢查充電功能是否正常，確保充電接觸點(diǎn)無銹蝕、接觸不良等問題§ 清理與維護(hù)再次清潔AGV表面及關(guān)鍵部件，確保長期停放后無污染物干擾運(yùn)行04柴油叉車注意事項(xiàng)停放前的準(zhǔn)備§ 燃油系統(tǒng)維護(hù)加滿油箱：防止油箱內(nèi)壁氧化或產(chǎn)生水分凝結(jié)，避免影響燃油質(zhì)量檢查濾芯：停放前更換或清潔柴油濾芯，確保油路暢通，避免長時(shí)間停放造成油路堵塞§ 潤滑與保養(yǎng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)及液壓系統(tǒng)：停放前進(jìn)行必要的潤滑操作，防止停放期間關(guān)鍵部件因失潤滑而生銹§ 防護(hù)措施確保車輛停放在無暴曬、無潮濕的室內(nèi)環(huán)境，避免長時(shí)間暴露造成漆面老化或零件損壞使用防護(hù)罩覆蓋叉車，減少灰塵及外界環(huán)境對設(shè)備的影響返工后的檢查與操作§ 燃油系統(tǒng)處理檢查油箱內(nèi)是否有水分凝結(jié)或沉積物，必要時(shí)排放油箱底部沉積水分和雜質(zhì)啟動(dòng)前檢查燃油質(zhì)量，確保柴油未因長期存放而變質(zhì)§ 預(yù)熱與檢查啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前進(jìn)行預(yù)熱操作，特別是在寒冷季節(jié)，避免冷啟動(dòng)對發(fā)動(dòng)機(jī)造成損傷檢查液壓系統(tǒng)是否正常，包括油管、接頭及液壓泵是否有泄漏現(xiàn)象§ 尾氣與排放系統(tǒng)檢查排氣系統(tǒng)是否暢通，確保尾氣處理裝置運(yùn)行正常，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

觀察排放情況，如發(fā)現(xiàn)冒黑煙或其他異常，需及時(shí)檢查并維修05輪胎注意事項(xiàng)停放前的準(zhǔn)備§ 檢查胎壓使用專業(yè)胎壓計(jì)測量輪胎氣壓，確保其在制造商推薦范圍內(nèi)過低或過高的胎壓可能導(dǎo)致輪胎損壞或危險(xiǎn)§ 防止輪胎變形長時(shí)間停放前，建議將叉車墊高，使輪胎懸空，避免長時(shí)間受力導(dǎo)致胎面變形如果無法墊高叉車，可每隔一段時(shí)間移動(dòng)車輛，改變輪胎受力點(diǎn)，減輕局部壓力返工后的檢查與操作§ 檢查外觀仔細(xì)觀察輪胎表面是否存在裂紋、鼓包、老化或異常磨損情況如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即更換§ 胎壓調(diào)整再次測量輪胎胎壓，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行充氣或放氣操作，確保胎壓符合工作需求§ 測試運(yùn)行在實(shí)際操作前，低速運(yùn)行叉車并觀察輪胎狀態(tài)，確保輪胎平穩(wěn)且無異響06鏈條注意事項(xiàng)停放前的準(zhǔn)備§ 清潔保養(yǎng)使用干凈的布擦拭鏈條表面，去除灰塵、泥沙及油污，確保鏈條表面清潔在清潔后涂抹適量潤滑油，尤其是在潮濕或多雨環(huán)境中，以防止鏈條銹蝕§ 張緊檢查檢查鏈條的張緊度是否符合設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)要求如果發(fā)現(xiàn)過松或過緊，需進(jìn)行調(diào)整，確保停放期間鏈條處于良好狀態(tài)返工后的檢查與操作§ 鏈條狀態(tài)檢查觀察鏈條是否有生銹、裂紋或斷裂現(xiàn)象，尤其是關(guān)鍵連接處如發(fā)現(xiàn)任何問題，應(yīng)立即維修或更換§ 張緊度調(diào)整使用張緊工具調(diào)整鏈條至規(guī)定的松緊范圍，確保運(yùn)行時(shí)無打滑或卡頓現(xiàn)象。

§ 運(yùn)行測試進(jìn)行一次空載測試，觀察鏈條在操作中的運(yùn)行平穩(wěn)性，確保無異響、無跳鏈等異常情況。