極端天氣災害模式設備類別可能出現(xiàn)后果或問題事前注意事項及應對防范要點事中事后處置措施臺風鍋爐1、處于電站鍋爐高臺上的操作人員被風吹落，另外在鍋爐旁人員可能被鍋爐上墜物砸中 1、臺風到來前，應對鍋爐進行巡檢，防止有雜物或者固定不牢固的零件被大風吹落臺風到來時，應避免到電站鍋爐高臺處與鍋爐附近作業(yè)，如在室外工作戴好安全帽，鍋爐煙囪拉繩應牢固1、如有人員受傷，應緊急搶救2、有機熱載體鍋爐的高位槽常裝設在屋頂位置，如固定不好可能被臺風吹移1、應定期檢查高位槽安裝和固定情況，如有隱患及時修正1、高位槽損壞時，應緊急停爐3、鍋爐連接管道、主蒸汽管道等被刮落的重物砸破，造成爆炸或漏汽1、巡檢室外管道，如有處于易被臺風吹倒設施附近的管段應裝設防砸的裝置1、管道爆炸或漏汽時，應切斷事故段閥門，然后組織修理壓力容器1、壓力容器受風載荷的影響，基礎松動，設備傾斜1、嚴格按規(guī)范安裝壓力容器，保證壓力容器基礎牢固，能抵御臺風的襲擊1、若發(fā)現(xiàn)基礎松動，設備傾斜，緊急關閉第一道容器進出口閥門及相關管線2、高空墜物，導致設備損壞1、檢查并加固廠內罩棚、腳手架、立柱等薄弱部位，減少迎風面，停止高空作業(yè) ;必要時輔助支撐加強。

1、若設備損壞，緊急停止運行3、風載荷增大引起的設備破裂或法蘭密封面失效， 介質外漏， 繼而引起燃燒、爆炸或中毒1、一旦出現(xiàn)易燃易爆有毒腐蝕等介質外泄，關閉相關閥門，啟動應急預案1、對發(fā)生事故及事故周圍的設備應進行全面檢驗，確定設備安全狀況后再投入使用壓力管道1、支架移位，造成管道變形，失穩(wěn)，吹倒1、安排安全人員巡查，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患；2、對壓力管道管廊附近構筑物進行加固或拆除，防止其失穩(wěn)擊中管道；3、對管架基礎進行加固1、一旦出現(xiàn)易燃易爆有毒腐蝕等介質外泄，閉相關閥門，啟動應急預案；2、對發(fā)生事故及事故周圍的設備應進行全面檢驗，確定設備安全狀況后再投入使用高溫酷暑鍋爐1、鍋爐燃料（煤粉，稻殼，柴油等）如未妥善存放易發(fā)生自燃引發(fā)火災1、燃料堆放應符合消防規(guī)范，控制燃料堆放數(shù)量，并且配備滅火器材1、如早期火勢較小，盡快滅火，火勢 較大應報警，疏散人員，迅速撤離2、鍋爐的油、氣等燃料易發(fā)生爆炸1、加強通風措施，降低可燃易爆燃料揮發(fā)后在空間的濃度1、重要場所可配備排風、自動噴淋裝置3、高溫酷暑天電網非正常供電或停電導致鍋爐不正常運行或發(fā)生故障1、加強供電網建設維護，確保備用電源及時供電，或相關備用發(fā)電機組處于隨時能用狀態(tài)，且能滿足最低功率要求。

1、對內部電網進行檢修，確保無異常后及時聯(lián)網供電4、高溫天氣停爐進入鍋爐作業(yè)時，有 限空間作業(yè)人員的生命體征受到危害1、高溫酷暑天應盡量避免最熱時間段進入鍋爐內作業(yè)，應選 擇清晨等溫度較低時間段進爐作業(yè)； 加強對有限空間作業(yè)的通 風和溫濕度檢測，并有專人監(jiān)控，在設備停產檢修期間的人員 內部操作，應嚴格按照操作規(guī)程，注意監(jiān)測氧濃度等安全指標， 并做好應急救援準備1、發(fā)現(xiàn)人員生命健康出現(xiàn)問題，開展 急救并及時送醫(yī)5、水泵，爐排電機等功率較大用電設 備的電源線路易老化，引起漏電或火 災1、功率較大的用電設備應可靠接地，加強設備保養(yǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)電源老化時及時更換；2、高溫酷暑天應增加自動保護裝置的功能試驗，確保其可靠工作；3、做好散熱不佳重點設備的周邊空間通風等輔助散熱工作， 確保設備正常有效工作；4、注意檢查冷卻水進出口溫度差、壓力差，冷卻系統(tǒng)需定期進行反沖洗；5、做好高溫酷暑天的防暑降溫工作，操作室內加裝空調設備， 鍋爐控制柜等設備放入操作室內； 人員應按要求配備勞保用具 和急救藥品，重要場所可配備監(jiān)視裝置6、認真做好鍋爐停電保護演練工作，防止鍋爐出現(xiàn)超壓或缺水事故1、當鍋爐輔機等失靈時，應按緊急停爐操作停爐；2、自動保護裝置失靈時，應加強人工控制，并及時修復；3、對發(fā)生事故的設備應進行全面檢驗， 確定設備安全狀況后再投入使用；4、發(fā)生超溫后要及時釆取措施，降低 冷卻系統(tǒng)溫度。

同時檢查軸承振動、發(fā) 熱情況是否超標，油質是否劣化；5、發(fā)現(xiàn)人員中暑應按中暑后處理方式 進行救助，必要時打120急救電話或送醫(yī)；6、停爐檢驗合格后方可投入運行6、某些自動保護裝置在高溫條件下容 易失靈，喪失保護功能7、水泵、風機等設備的軸承潤滑冷卻系統(tǒng)可能因冷卻水溫度高、流量不足、冷卻系統(tǒng)結垢導致超溫8、鍋爐房內悶熱，司爐操作人員容易出 現(xiàn)離崗脫崗或中暑現(xiàn)象9、高溫跳閘造成停電高溫酷暑壓力容器1、對液化石油氣、液氨等液化氣體介質可能發(fā)生超壓現(xiàn)象，甚至可能導致爆炸1、對液化氣體介質的露天儲罐應及時檢查噴淋降溫裝置、濃度報警裝置能否正常使用，必要時釆取強制通風降溫措施；2、嚴格控制液化氣體貯槽的液位；3、對盛裝氫氟酸、液氯等劇毒介質的貯槽區(qū)域，可進行全封閉處理1、液化氣體介質的儲罐發(fā)生超溫超壓， 果斷釆取其他噴淋降溫、強制通風等措施2、溫度升高可能導致安全閥、爆破片 等安全泄壓裝置動作，介質向外排放3、因可燃介質外排，遇點火源導致燃 燒發(fā)生，甚至爆炸1、及時檢查安全閥、壓力表、液面計、確保安全附件正常工作，必要時可安裝超溫超壓報警裝置；2、控制容器內介質液位，盡可能處于低液位工況運行，一旦爆破片等安全附件，出現(xiàn)超壓等異常情況，及時進行倒罐作業(yè)；3、檢查各密封面、點。

1、如早期火勢較小，盡快滅火，火勢 較大應報警，疏散人員，迅速撤離；2、對火場周圍設備進行倒罐，將容器 內介質轉移至安全處4、因有毒介質外排，導致發(fā)生附近人 員中毒1、對易燃易爆有毒介質應避免安全閥超壓排放，一旦壓力上升，釆用噴淋、通風等降溫手段1、當出現(xiàn)泄漏時釆取緊急堵漏措施；2、啟動應急救援預案；3、對發(fā)生事故及事故周圍的設備應進 行全面檢驗，確定設備安全狀況后再投 入使用5、放熱反應類容器供電不正?；蛲ｋ?引起反應速度無法控制1、放熱反應類容器應有可靠自備電源或冷卻裝置1、緊急停車6.高溫天氣進罐作業(yè)時，有限空間作 業(yè)人員的生命體征受到危害1、高溫酷暑天應盡量避免最熱時間段進入容器內作業(yè)，應選 擇清晨等溫度較低時間段進罐作業(yè)； 加強對有限空間作業(yè)的通 風和溫濕度檢測，并有專人監(jiān)控，在設備停產檢修期間的人員 內部操作，應嚴格按照操作規(guī)程，注意監(jiān)測氧濃度和有害物質 含量等，并做好應急救援準備1、發(fā)現(xiàn)人員生命健康出現(xiàn)問題，開展 急救并及時送醫(yī)7、移動式壓力容器行車在高溫路面導致輪胎磨損加劇，內部氣壓升高，車輛輪胎爆裂1、加強移動式壓力容器車輛檢查，防止爆胎；2、控制車速，防止車輛側翻；避免長時間行駛，避免午間時間段行車。

1、當出現(xiàn)容器泄漏時釆取緊急堵漏措 施；2、對發(fā)生事故及事故周圍進行交通管制；3、啟動應急救援預案；4、總結處置的經驗與教訓，完善管理制度8、氣瓶在烈日下暴曬引起超壓變形、 泄漏或者爆炸1、氣瓶的運輸和儲存應避免在烈日下暴曬，應存放在陰涼處，必要時釆取降溫措施高溫酷暑壓力管道1、液化氣體介質的管道可能發(fā)生超溫 超壓現(xiàn)象，甚至可能導致爆炸，特別是裝卸裝置中液相管截止閥、緊急切斷閥之間管段1、保溫，監(jiān)控壓力管道壓力和溫度等參數(shù)，確保在正?？煽胤秶畠?；2、裝卸裝置中液相管截止閥、緊急切斷閥之間管段加設回流管；3、打開相關閥門，使壓力管道內介質流動1、緊急停車，降壓處理2、對發(fā)生事故的壓力管道進行全面檢 驗，滿足要求方能投入使用2、溫度升高可能導致安全閥、爆破片等安全泄壓裝置動作，介質向外排放， 引起燃燒、爆炸、中毒等安全事故1、嚴格控制操作參數(shù)1、可燃、有毒介質引至事故罐等安全 地方；2、當出現(xiàn)泄漏時釆取緊急堵漏措施3、壓力管道因溫度升高產生膨脹，可 能導致支吊架異位、熱應力增大等安全隱患1、嚴格按規(guī)范安裝壓力管道，確保壓力管道的柔性，保證足夠的膨脹量1、對發(fā)生事故及事故周圍的設備應進 行全面檢驗，確定設備安全狀況后再投 入使用。

雷電鍋爐1、鍋爐被雷電擊中，金屬管道支架等 附近的工作人員仍有被電擊的危險2、電氣、控制系統(tǒng)因雷擊短路、誤動， 發(fā)生設備損壞和跳停事故1、鍋爐應有防雷以及接地等防止電擊事故的裝置；2、電氣設備應有可靠接地，并帶有漏電保護裝置；3、注意檢查防雷接地設施是否正常，控制系統(tǒng)抗干擾能力是否符合設計要求1、應及時搶救被雷擊或電擊人員2、及時修復防雷接地設施并檢驗合格壓力容器1、易燃易爆儲罐區(qū)遭受雷擊，引起燃 燒爆炸1、在儲罐區(qū)安裝防雷避雷及消除靜電裝置，防雷設施定期檢驗，確保各區(qū)域防雷、防靜電設施的完好、有效；2、采取措施加強對高空放空點及高空可能泄漏點進行重點控制，防止泄漏遇雷擊著火；3、有高強閃電或雷擊頻繁時應停止充裝作業(yè)1、組織搶險工作；2、一旦出現(xiàn)易燃易爆有毒介質外泄，啟動應急預案壓力管道1、壓力管道遭受雷擊導致外加電流防腐保護系統(tǒng)失效1、檢查壓力管道安全保護系統(tǒng)，確保各區(qū)域防雷、防靜電設施的完好、有效1、對發(fā)生事故及事故周圍的設備應進行全面檢驗，確定設備安全狀況后再投入使用暴雨洪澇鍋爐1、發(fā)生洪澇災害時，處于地下室或低洼處的鍋爐、水泵、風機等設備易被水淹，尤其在用燃氣鍋爐，若熄火保護等保護功能失靈，造成燃氣外泄，發(fā)生危險。

有機熱載體低位槽可能被水沖走或浮起1、處于地下室或低洼處的鍋爐房應有可靠的排水設施，如遇洪澇災害，有可靠的切斷燃料供給的自動閥門和手動閥門；2、有機熱載體低位槽應固定；3、對有可能產生水淹的鍋爐事先停止運行1、地下室鍋爐發(fā)生洪澇，應采取措施進行排水，如積水過多，應立即停爐，并切斷燃料供應2、電機、控制系統(tǒng)因雨淋水淹短路、誤動，發(fā)生設備損壞和跳停事故1、注意檢查防洪排澇設施是否正常，屋面是否滲漏，極端天氣應急預案及措施準備是否到位1、發(fā)生水淹事故后，要立即停運設備，防止事故擴大2、對水淹電氣設備、控制系統(tǒng)要全面檢查清洗，防止短路和誤動；對轉動設備要仔細檢查潤滑回路，防止污水進入潤滑系統(tǒng)，造成軸承損毀壓力容器1、埋地壓力容器浸泡在雨水中可能浮起1、埋地罐要嚴格按規(guī)范安裝，包括支座地腳螺栓和容器的抱箍都應該牢固可靠，埋地罐區(qū)有良好排水功能2、及時排除罐區(qū)內的積水，防止壓力容器浸泡水中1、關閉壓力容器第一道進出口閥門2、浮起壓力容器應經檢查后重新就位安裝；水浸泡壓力容器必要時進行防腐處理2、地質滑坡、基礎沉降引發(fā)設備位移、變形、開裂等1、在可能發(fā)生地質滑坡區(qū)域應加固堤壩，防止滑坡，防止泥石流對設備造成損壞。

軟土流沙地段應進行必要的基礎加固加強氣象預警，在暴雨、滑坡、泥石流、洪澇等災害前后巡查加固設備基礎、支架等必要時停用壓力容器2、檢查緊急切斷裝置是否有效1、一旦出現(xiàn)異常情況，緊急切斷設備進出口閥門；2、如設備發(fā)生位移、變形、開裂等，應經檢驗鑒定，并經修復、監(jiān)督檢驗合格后方可重新投入使用壓力管道1、地質滑坡、基礎沉降引發(fā)埋地管上浮及支架沖毀、變形、移位，引起管道失穩(wěn)，開裂、泄漏等1、觀察埋地管道地理環(huán)境，必要時采取壓力管道固定及圍堰防水沖措施加強氣象預警，在暴雨、滑坡、泥石流、洪澇等災害性天氣前后注意巡查管道支架，確保完好無沖毀、變形、移位等，確保壓力管道沒有因此承受相關附加載荷1、一旦出現(xiàn)易燃易爆有毒介質外泄，啟動應急預案2．如設備發(fā)生位移、損壞，應經檢驗鑒定，并經。