數控機床原理第05章

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,點擊此處結束放映,第5章 數控機床刀具和刀庫,5.1 數控機床刀具和刀庫概述,5.2 數控機床常用刀具及工具系統(tǒng),5.3 刀具測量與調整,5.4 數 控 車 床 刀 架,5.5 加 工 中 心 刀 庫,5.1 數控機床刀具和刀庫概述,5.1.1,數控加工對刀具的要求,5.1.2,數控機床刀具技術的發(fā)展,刀具材料從以下幾個方面在進行發(fā)展:,具有較高的硬度和耐磨性;,具有較高的強度和韌性;,具有良好的耐熱性和導熱性;,應具有較好的抗粘結性;,應具有良好的工藝性高速鋼刀具,硬質合金刀具,金剛石、立方氮化硼(CBN)材料為代表的超硬刀具,還發(fā)展了陶瓷刀具,涂層技術是刀具技術發(fā)展的關鍵之一CVD(化學氣相沉積)和PVD技術(物理氣相沉積)提高刀具的耐磨性、耐高溫性、抗粘結性、耐熱沖擊性等。
5.2,數控機床常用刀具及工具系統(tǒng),5.2.1,數控機床刀具分類,1按照刀具結構分,整體式,鑲嵌式,其他特殊結構型式,2按照制造刀具所用的材料分,高速鋼刀具,硬質合金刀具,金剛石刀具,其他材料刀具,3按照切削工藝分,車削刀具,孔加工刀具,鏜銑削刀具等,5.2.2,數控機床用刀具材料,1高速鋼,高速鋼是含鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(r)、釩()、鈷(o)等元素的高合金鋼2硬質合金,硬質合金是采用高硬度的金屬碳化物(C、TiC、NbC等)與金屬粘接劑(o、Ni等)通過粉末冶金的方法制造的燒結體3陶瓷,陶瓷材料是在氧化鋁(Al,2,O,3,)基體內加入氧化物、碳化物或氮化物的無機非金屬材料4立方氮化硼(簡稱CBN),是氮化硼(BN)的同素異形體,5金剛石,(1)天然單晶金剛石,(2)人造聚晶金剛石(PCD),6金屬陶瓷(Cermet),金屬陶瓷是以碳化鈦(TiC)、氮化鈦(TiN)以及碳氮化鈦(TiCN)為基體,以鎳(Ni)為粘結劑,加入少量其他材料(如Cr、Mo、W等)構成的復合材料7涂層硬質合金刀具材料,在硬質合金或高速鋼的基體上(其中以涂層硬質合金刀具材料應用最為廣泛),涂上極薄的一層或多層硬度高、耐磨性好、抗氧化、耐腐蝕、抗粘結的金屬化合物材料所構成的新型刀具材料。
5.2.3,常用數控刀具結構,5.2.3.1整體式刀具,5.2.3.2機夾式刀具,1機夾可轉位刀具的結構組成,圖5.4機夾式刀具結構組成示意圖,2機夾可轉位刀具的類型,3機夾可轉位刀具刀片的定位與夾緊,(a)偏心夾緊 (b)杠桿夾緊 (c)上壓式 (d)螺釘夾緊,圖5.5 幾種機夾可轉位刀具定位與夾緊結構示意圖,5.2.4,數控機床刀具的選用,在選用數控刀具時一般遵循如下原則:,應盡可能選用機夾可轉位涂層刀具;,應根據工件形狀選擇適當的刀具形式;,在大批量生產時,應盡量采用各種高效刀具;,選擇刀片時應考慮的因素,1工件材料的類別,2工件材料的狀況,3切削工藝的類別,4被加工的工件的幾何形狀,5要求刀片能承受的切削參數容量,6被加工件的生產批量,5.2.5,數控機床工具系統(tǒng),1數控機床工具系統(tǒng)的應用意義和發(fā)展,2常用數控機床工具系統(tǒng),TMT系統(tǒng)和我國的TSG82系統(tǒng)等1)TSG82整體式工具系統(tǒng),圖5.9 TSG82工具系統(tǒng)圖譜,(2)TMG21模塊式工具系統(tǒng),3數控機床工具系統(tǒng)選擇,(1)在結構選型上考慮整體式工具系統(tǒng)還是模塊式工具系統(tǒng),整體式工具系統(tǒng)結構簡單,價格便宜,但是使用范圍單一;模塊式工具系統(tǒng)價格較高,但是使用范圍廣、靈活機動。
長期反復使用,不需要拼裝的簡單刀柄,以配備整體式刀柄為宜對于多品種小批單件生產,以選用模塊式工具系統(tǒng)為宜如果擁有較多數控機床,選用模塊式工具系統(tǒng)可以取得明顯的經濟效益2)刀柄數量的選擇,一般是日常加工所需刀柄數量的2到3倍3)刀柄種類選擇,(4)注意刀柄及刀具結構標準,標準有很多,在選用時應確認機床所采用的標準5.3,刀具測量與調整,5.3.1,刀具的分類和調整方法,1刀具測量分類,按照測量進行地點分為在線測量和離線測量按照測量裝置測頭與刀具接觸形式分為接觸式測量和非接觸式測量按照測量設備工作原理有機械式、光學式和機電式等2刀具調整方法,在對刀具進行調整時,根據刀具及工具系統(tǒng)結構不同,采用相應的方法調整刀具尺寸參數刀具尺寸調整主要分:徑向尺寸調整、軸向尺寸調整及兩者的綜合調整可以采用不同的調整方法和調整結構來滿足相應調整要求5.3.2,刀具預調儀,1刀具預調儀分類,2刀具預調儀選購與使用,圖5.13立式刀具預調儀,5.4,數 控 車 床 刀 架,5.4.1,數控車床的結構和要求,1數控車床刀架的發(fā)展與性能要求,(a)立式刀架 (b)臥式刀架,圖5.14數控車床用刀架,2數控車床刀架結構形式,排式刀架,立式回轉刀架,臥式回轉刀架,5.4.2,典型數控車床刀塔結構與工作原理,圖5.15MJ-50數控車床的回轉刀架結構簡圖,5.5,加 工 中 心 刀 庫,5.5.1,加工中心刀庫分類與形式,主要有盤式和鏈式兩種。
放置方式又有軸向、徑向和斜向安裝,圖5.16盤式刀庫,常見的有單鏈結構、多鏈結構、“S”形折疊回繞結構等,圖5.17鏈式刀庫,5.5.2,典型加工中心刀庫結構與操作,1V400型加工中心刀庫結構及換刀過程,圖5.18V400換刀過程動作原理示意圖,圖5.19V400型加工中心刀庫結構,2VP1050型加工中心刀庫結構及換刀過程,圖5.20VP1050型加工中心刀庫結構,圖5.23VP1050型加工中心自動換刀過程示意圖,謝謝觀看,/,歡迎下載,BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH,內容總結,第5章 數控機床刀具和刀庫第5章 數控機床刀具和刀庫5.1 數控機床刀具和刀庫概述5.2 數控機床常用刀具及工具系統(tǒng)5.1.1 數控加工對刀具的要求涂層技術是刀具技術發(fā)展的關鍵之一圖5.5 幾種機夾可轉位刀具定位與夾緊結構示意圖5.2.4 數控機床刀具的選用。
TMT系統(tǒng)和我國的TSG82系統(tǒng)等1)在結構選型上考慮整體式工具系統(tǒng)還是模塊式工具系統(tǒng)整體式工具系統(tǒng)結構簡單,價格便宜,但是使用范圍單一長期反復使用,不需要拼裝的簡單刀柄,以配備整體式刀柄為宜標準有很多,在選用時應確認機床所采用的標準5.3.1 刀具的分類和調整方法可以采用不同的調整方法和調整結構來滿足相應調整要求5.3.2 刀具預調儀5.4.1 數控車床的結構和要求5.5.1 加工中心刀庫分類與形式5.5.2 典型加工中心刀庫結構與操作謝謝觀看/歡迎下載,。