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調(diào)節(jié)閥的常見故障和維修方法

文檔格式:DOCX| 8 頁|大小 17.63KB|積分 5|2025-06-30 發(fā)布|文檔ID:253612990
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  • 一、調(diào)節(jié)閥的常見故障序號(hào)故障產(chǎn)生原因檢查方法1閥沒有動(dòng)作1.氣源故障,供氣管嚴(yán)重漏氣2.輸入信號(hào)消失3.定位器,轉(zhuǎn)換器故障4.薄膜破裂,彈簧斷裂5.閥桿,閥芯卡死等首先檢查上游儀表,從信號(hào)轉(zhuǎn)換器定位器查氣源壓力,供氣量執(zhí)行機(jī)構(gòu)中是否漏氣最后查閥2閥動(dòng)作遲緩1.氣源壓力低2.膜片,活塞環(huán)漏氣3.填料太緊,閥桿變形4.定位器響應(yīng)性能差查氣源,定位器性能膜片,活塞環(huán)是否漏氣檢查填料壓蓋最后檢查閥芯,閥桿3閥不能全關(guān)1.輸入信號(hào)有問題2.操作氣壓不足或彈簧力不足3.定位器調(diào)試時(shí)未到全行程4.工況壓差大于設(shè)計(jì)壓差5.閥座,閥芯上有雜物與上面一樣查信號(hào),氣源查工況的介質(zhì)壓差核對(duì)彈簧壓力范圍校驗(yàn)定位器4閥關(guān)閉時(shí)泄漏大1.執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力小,或彈簧力不足2.閥芯,閥座損壞3.閥座松動(dòng),墊片沖壞4.閥座,閥芯之間有雜物調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu),拆開檢查5閥振動(dòng)1.定位器調(diào)整不好2.閥開度太小,流向不對(duì)3.填料太緊4.閥芯與導(dǎo)套間隙太大5.附近有振動(dòng)源首先查定位器是否振蕩查流向,開度;調(diào)整填料如開度太小,間隙太大,待大修時(shí)調(diào)換閥型號(hào)或口徑查支撐和避震結(jié)構(gòu)6填料泄漏1.填料未壓緊2.填料材質(zhì)與介質(zhì)不匹配3.閥桿變形毛糙4.填料壓蓋變形。

    壓緊填料核查填料材質(zhì)拆開閥查閥桿,壓蓋7閥體墊片滲漏1.擰緊力矩不足2.墊片損壞3.密封面損壞,螺孔中漏加大預(yù)緊力拆開檢查墊片,密封面和雙頭螺柱的螺孔二、調(diào)節(jié)閥的維修方法通常分兩類🔺預(yù)防性維修:也稱計(jì)劃性維修,指在出現(xiàn)故障之前的予防性措施,也可理解為安裝前的予防和日常性維護(hù)保養(yǎng)包括安裝時(shí)采取的預(yù)防性措施、巡回檢查時(shí)采取的預(yù)防性措施和臨時(shí)性維修主要包括兩個(gè)部分:安裝前要注意的問題清洗調(diào)節(jié)閥在安裝之前應(yīng)進(jìn)行清洗,同時(shí)對(duì)管道進(jìn)行沖洗,清除遺留的垃圾、焊渣等雜物,避免垃圾卡住閥芯、防止高速垃圾打壞閥或其他設(shè)備?避免安裝應(yīng)力安裝調(diào)節(jié)閥時(shí),經(jīng)常碰到兩片管道法蘭之間不同軸,嚴(yán)重歪斜,有時(shí)兩法蘭距離與閥的端面距相差太多用撬棍硬拉、硬彎管道,勉強(qiáng)把閥裝上去,這樣閥將長(zhǎng)期承受應(yīng)力,引起不同程度的變形避免振動(dòng)閥與壓縮機(jī)、機(jī)泵等動(dòng)力機(jī)械靠得太近,將受到強(qiáng)迫振動(dòng),可能引起共振,所以兩者之間要用避振設(shè)施壓差較大的閥,高速的流體沖擊閥芯也會(huì)引起振動(dòng),因此選用時(shí)就要注意限止閥進(jìn)口流速,同時(shí)使用合適的結(jié)構(gòu)型式閥進(jìn)口段要有相當(dāng)長(zhǎng)的直管段,一般為閥口徑的10倍,避免彎頭的亂流沖擊閥內(nèi)件保證氣源干凈,電源可靠調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氣源、電源有明確的規(guī)定。

    對(duì)電動(dòng)閥要嚴(yán)格按電壓、相數(shù),交流直流、接地等要求供電,接線可靠氣源必須干燥、清潔,不含油、水、灰塵和其它腐蝕性物質(zhì),防止執(zhí)行機(jī)構(gòu)和定位器中橡膠膜片的加速老化,避免定位器內(nèi)恒節(jié)流孔被堵死為氣動(dòng)閥或閥門定位器供氣用的空氣過濾減壓器應(yīng)正確使用,及時(shí)排去濾下的油水、污垢,定期清洗過濾元件當(dāng)閥投入使用后應(yīng)注意的日常維護(hù)定期檢查和加油調(diào)節(jié)閥使用后要定期檢查,重點(diǎn)是動(dòng)作是否平穩(wěn)推桿與閥桿的連接是否松動(dòng)、填料和閥體墊片處有無滲漏常見的現(xiàn)象是填料處有滲漏,及時(shí)擰緊填料螺母,如用注油器,則定期加油在有酸霧或腐蝕性氣體的場(chǎng)所,暴露在外的閥桿用塑料管或橡膠波紋管保護(hù),若發(fā)現(xiàn)保護(hù)套破裂,及時(shí)調(diào)換在特別惡劣的環(huán)境增加適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施調(diào)節(jié)閥雖然是鋼鐵構(gòu)成,但在烈日暴曬、飛砂走石、風(fēng)雪交加等惡劣環(huán)境里也很快損壞,這些情況往往事先沒有想到,在使用后增加簡(jiǎn)易的防護(hù)設(shè)施,遮陽擋雨、隔離風(fēng)砂可延長(zhǎng)閥的使用壽命128314;故障維修:當(dāng)閥出現(xiàn)故障、調(diào)節(jié)閥的性能不能滿足自控要求時(shí)進(jìn)行的修理調(diào)節(jié)閥一旦安全性能出了問題,或不能正常操作,無法滿足自動(dòng)控制系統(tǒng)的要求,那就說明出了故障,必須修理化工廠、電站的周期性大修也歸入這類維修整機(jī)清洗管線卸壓、降溫后,拆下閥門必須清洗。

    一般介質(zhì)用水或水蒸汽吹掃,浸泡對(duì)酸、堿、放射性、或其它有毒有害有腐蝕性的介質(zhì)用特殊工藝進(jìn)行處理,避免影響人體健康、防止污染環(huán)境拆卸閥門先把執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門拆開,拆開之前掛好標(biāo)簽,在連接處做好標(biāo)記然后把上閥蓋從閥體上拆下來,在中法蘭的連接處也要做好標(biāo)記在閥體中取出閥芯-閥桿部件、套筒,閥體墊片、雙頭螺柱;擰下閥座、閥座墊片(如果有的話)從上閥蓋中取出填料法蘭、壓蓋、鉤出填料,襯墊等;拆下后首先清洗干凈,重點(diǎn)檢查以下幾種零件:閥體,內(nèi)壁受損情況閥芯、閥座,節(jié)流面損壞程度,決定可否修復(fù)閥桿,與閥芯連接的螺紋有否松動(dòng),閥桿是否彎曲、變形、磨損填料,是否變形、老化,一般不會(huì)重復(fù)使用閥體墊片、閥座墊片,一般不會(huì)重復(fù)使用拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)把氣動(dòng)膜頭四周的螺栓拆去,取出膜片、彈簧-推桿部件,取出支架中的O形環(huán)等清洗干凈,仔細(xì)檢查膜片,檢查有否老化、裂紋、網(wǎng)布脫膠彈簧,檢查表面銹蝕程度、有無裂紋、有無永久變形O形環(huán),是否老化,磨損、斷裂推桿有無變形,銹蝕如活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu),檢查?缸內(nèi)壁有無磨損,拉毛活塞環(huán)和導(dǎo)向件是否老化和磨損活塞及活塞桿是否變形,磨損重新組裝上述檢查后,零件經(jīng)修復(fù)、調(diào)換即可重新裝配然后再把兩個(gè)部件連接成整機(jī)。

    在裝配時(shí),應(yīng)注意添加潤(rùn)滑脂配用的閥門定位器,空氣過濾減壓器等輔助儀表經(jīng)修理、測(cè)試合格后安裝在原位性能測(cè)試組裝的調(diào)節(jié)閥按出廠項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)試檢驗(yàn),如氣密性、密封性、耐壓強(qiáng)度、泄漏量、基本誤差、回差、死區(qū)、額定行程、始終點(diǎn)偏差在特殊需要的場(chǎng)合加做額定流量、流量特性試驗(yàn)。

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